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È ignifugo sottile intumescente o non intumescente

Rivestimento intumescente ignifugo

Possono essere suddivisi in due categorie a base solvente e a base acqua, i due tipi di rivestimenti selezionati dai componenti antincendio sono sostanzialmente gli stessi, quindi è difficile dire quanta differenza nella loro prestazione antincendio, il solvente selezionato per utilizzare la pellicola -sostanze formanti. Le sostanze filmogene per rivestimenti ignifughi a base solvente sono generalmente clorurati selezionati, oltre a vinile lv, resine amminiche, resine fenoliche, ecc., l'uso di solventi per la vernice spray è sparso e così via. Sostanze filmogene ignifughe a base acqua.




Rivestimento ignifugo non intumescente

Il rivestimento sostanzialmente non subisce variazioni di volume se sottoposto al fuoco. Principalmente, il rivestimento stesso è incombustibile o non combustibile, il che può impedire la propagazione della fiamma, e il rivestimento può decomporre gas non combustibili sotto l'azione di alte temperature o fiamme per diluire la concentrazione di ossigeno e gas combustibili nell'aria, in modo da prevenire o ritardare efficacemente la combustione. Inoltre, il rivestimento ad alte temperature o sotto l'azione della fiamma può formare uno strato protettivo inorganico non combustibile simile a smalto che copre la superficie del substrato combustibile per isolare il substrato combustibile e il contatto dell'ossigeno, in modo da evitare o ridurre il verificarsi della reazione di combustione e in un certo periodo di tempo con un certo grado di isolamento termico.


Secondo il meccanismo di prevenzione incendi, è suddiviso in rivestimento ignifugo con struttura in acciaio intumescente e non intumescente; Il rivestimento ignifugo della struttura in acciaio non intumescente si riferisce al rivestimento ignifugo della struttura in acciaio che il rivestimento non si espande e non schiuma ad alta temperatura e diventa esso stesso uno strato protettivo resistente al fuoco e termoisolante.


Secondo l'ultimo standard nazionale GB14907-2018, rivestimento ignifugo per struttura in acciaio ordinario/speciale non intumescente a base acqua/solvente. Lo spessore del rivestimento ignifugo della struttura in acciaio non intumescente non deve essere inferiore a 15㎜.


Il principio di isolamento antincendio del rivestimento ignifugo con struttura in acciaio non intumescente è che il rivestimento sostanzialmente non subisce variazioni di volume quando è soggetto al fuoco, ma la conduttività termica del rivestimento è molto bassa, il che ritarda la velocità di trasferimento del calore al substrato assicurato, e il rivestimento del rivestimento ignifugo stesso non è combustibile e funge da barriera e impedisce la radiazione termica dei componenti in acciaio, impedendo alla fiamma e all'alta temperatura di attaccare direttamente i componenti in acciaio.  




Ci sono alcuni componenti nel rivestimento che reagiscono tra loro in caso di incendio per generare corpo non gassoso è un processo di reazione di assorbimento del calore, ma consuma anche molto calore, il che favorisce l'abbassamento della temperatura del sistema, quindi l'effetto ignifugo è notevole, e svolge un'altissima efficacia di protezione antincendio e di isolamento termico dell'acciaio. Inoltre, questo tipo di rivestimento ignifugo della struttura in acciaio è soggetto al fuoco quando il rivestimento si trasforma per formare uno strato protettivo vetrato, che può svolgere un ruolo nell'isolare l'ossigeno, in modo che l'ossigeno non possa essere protetto dall'agente infiammabile

Istruzioni per la costruzione del rivestimento ignifugo di tipo finitura WBM-01 Il rivestimento ignifugo di tipo finitura è un rivestimento ignifugo per struttura in legno a base d'acqua, effettuato dal "Centro nazionale di supervisione e ispezione della qualità per i sistemi fissi di estinzione incendi e i componenti resistenti al fuoco", il test fisico e chimico proprietà della norma, prestazione al fuoco di primo livello. Gli indici di prestazione tecnica del prodotto sono in linea con lo standard GB12441-2005. Attraverso l'uso di materie prime avanzate e processi di produzione speciali, tempo di resistenza al fuoco ≥ 20 minuti, per raggiungere gli standard nazionali, quando la fiamma brucia la vernice, la formazione di uno strato spugnoso di carbone sul substrato ha un raffreddamento dell'isolamento termico e l'isolamento del Il ruolo dell'aria, che può ridurre la velocità di propagazione della fiamma sulla superficie del materiale rivestito, impedisce efficacemente la rapida diffusione del fuoco per impedire la combustione del legno per raggiungere lo scopo della combustione. Il rivestimento di vernice, schiumoso ed espandente in caso di incendio, formando uno strato isolante antincendio simile a una spugna e un isolamento dalla fonte di fuoco, può proteggere efficacemente la base infiammabile in un certo periodo di tempo e può essere ampiamente utilizzato nelle costruzioni industriali e civili di legno parti strutturali, pannelli e canne fumarie infiammabili, condotti dell'aria e altra protezione antincendio.


Indice tecnico

N. Nome degli elementi del test Requisiti standard Risultati misurati

1 Stato nel dissolutore Nessun grumo, stato uniforme dopo agitazione Nessun grumo, stato liquido uniforme dopo agitazione

2 Finezza, μm ≤ 90 85

3 Tempo di asciugatura, h Asciugatura superficiale, ≤ 5 2 Asciugatura, ≤ 24 6

4 adesione, livello ≤ 3 1 5 tempo di propagazione della fiamma, min ≥ 15 25 metodo costruttivo


  • prima della costruzione, il livello di base (materiali rivestiti) deve essere ripulito, rimuovere il grigio, l'olio, la vernice galleggiante e altri detriti. Il livello di base del legno dovrebbe raggiungere lo stato naturale secco, contenuto di umidità <10%.
  • mescolare uniformemente prima della verniciatura per garantire la qualità costruttiva e le prestazioni del prodotto.
  • dovrebbe essere superiore a 5 ℃, evitare la pioggia entro 24 ore dalla costruzione.
  • la vernice viene generalmente rivestita con due strati, se necessario tre strati, o una copertura leggera una volta, dopo la prima mano, l'essiccazione naturale può essere effettuata dopo il successivo strato di costruzione. Non devono esserci perdite di rivestimento su ciascuna superficie verniciata. Il dosaggio di ogni metro quadrato è ≥ 500 g e può raggiungere lo standard di ignifuga di prima classe.


5, il processo di verniciatura adotta un rivestimento a pennello, spray o rullo e può essere verniciato in modo uniforme. La direzione della spazzolatura deve essere la stessa, non incrociare o ripetere la spazzolatura.



Precauzioni


  • La temperatura della costruzione dovrebbe essere superiore a 5 ℃ in inverno e inferiore a 35 ℃ in estate, evitare il congelamento o il surriscaldamento. Il periodo di conservazione del rivestimento è di sei mesi dalla data di produzione e deve essere protetto dalla luce solare, da forti pressioni e dall'inversione durante lo stoccaggio e il trasporto.
  • Il rivestimento ignifugo sottile è un rivestimento ignifugo per struttura in acciaio a base d'acqua, verniciato sulla superficie dei componenti in acciaio, la schiuma di espansione del rivestimento in caso di incendio per formare uno strato protettivo di isolamento termico carbonizzato resistente al fuoco.


  • La costruzione del rivestimento ignifugo per tunnel adotta generalmente un processo di costruzione a intervalli stratificati, suddiviso in costruzione a livello di base (strato ignifugo) e strato superficiale (strato colorato). Durante il periodo di costruzione ed entro 24 ore dalla costruzione, la temperatura ambiente non deve essere inferiore a 4°C per evitare danni dovuti al gelo. In condizioni estremamente secche e calde è opportuno creare le condizioni di conservazione necessarie per evitare che il rivestimento perda acqua troppo rapidamente.
  • Attrezzature edili: miscelatore per malta, attrezzature speciali per spruzzatura (pompa per malta estrusa, compressore d'aria), piastra di ferro speciale per l'applicazione della malta, utensili per la pulizia, strumenti di trasporto, ecc.



Preparazione della costruzione:


  • Pulire la polvere e l'olio galleggianti sulla superficie di cemento del tunnel e bagnarla con acqua.
  • Riparare i punti irregolari per garantire la planarità della superficie di calcestruzzo del tunnel. Nel frattempo, per i luoghi in cui la superficie del calcestruzzo è particolarmente liscia, è necessario intonacarla con malta.
  • Il luogo della perdita d'acqua deve essere riparato per fermare l'acqua.



Costruzione dal basso:

(1) Mescolare acqua e vernice nel rapporto di (0,70~0,75):1 e mescolare con un mixer per 20 minuti (è necessario garantire il tempo di miscelazione e la vernice deve essere utilizzata così come è miscelata) e trasformarla in un impasto denso.

(2) Utilizzare una piccola quantità di impasto liquido per realizzare strisce orizzontali di marcatori di spessore con una spaziatura di 2,5 m, come riferimento per la spruzzatura della costruzione.

(3) spruzzatore dalla vita alla parte superiore del tunnel (dal basso verso l'alto) per la spruzzatura, ciascuno spessore di spruzzatura di 3 ~ 8.

(4) Dopo che la prima spruzzatura è sostanzialmente asciutta, continuare a spruzzare per la seconda volta e così via, finché la spruzzatura non raggiunge lo spessore progettato.

(5) Poiché la superficie di spruzzatura non è sufficientemente liscia, quindi dopo l'ultima spruzzatura, dovremmo utilizzare l'impasto liquido per riempire e livellare immediatamente a mano, in modo da rendere liscia la superficie del rivestimento e garantire che il rivestimento raggiunga il punto progettato spessore.

(6) Dopo il completamento del livello di base, la superficie del rivestimento deve essere piana, liscia e pulita.


Sottile e ultrasottile, ovvero la differenza di spessore, così come il limite di resistenza al fuoco è diverso; Spessore del rivestimento NCB (ultrasottile, secondo i rivestimenti ignifughi per strutture in acciaio ultrasottili per interni Shida Jinzun) di 0,5-2,13 mm, il tempo di resistenza al fuoco è di 0,5-2 ore; NB Lo spessore del rivestimento (sottile) è generalmente compreso tra 3 e 7 mm, il tempo di resistenza al fuoco è compreso tra 1,0 e 2,5 ore.


Generalmente, vengono selezionati rivestimenti ignifughi con struttura in acciaio di tipo ultrasottile e di tipo sottile:


  • Colonna in acciaio 2,0-2,5 ore
  • Trave in acciaio 1,5 ore
  • Arcareccio in acciaio e altre 1,0 ore



Il rivestimento ignifugo di tipo sottile è un rivestimento ignifugo per strutture in acciaio a base d'acqua, verniciato sulla superficie dei componenti in acciaio, il rivestimento si espande e si espande per formare uno strato protettivo carbonizzato resistente al fuoco e termoisolante in caso di incendio.





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