Metodi di disincrostazione e classificazione delle strutture in acciaio

Nella progettazione di un progetto di struttura in acciaio è necessaria una grande quantità di acciaio, ma se l'acciaio utilizzato nella costruzione arrugginisce molto, la durata sarà ridotta notevolmente. Anche la sicurezza personale è una sfida, il crollo della casa è comune, negli ultimi anni sempre più attenzione, oggi la struttura in acciaio Fangtong ti insegnerà alcuni metodi di rimozione della ruggine!

1、Decalcificazione mediante decapaggio

Consiste nel mettere l'elemento in acciaio da verniciare in una vasca di acido e rimuovere l'olio e la ruggine sulla superficie dell'elemento con l'acido. Anche l'efficienza del processo di decapaggio è elevata e la rimozione della ruggine è più approfondita, ma dopo il decapaggio i componenti devono essere risciacquati con acqua calda o acqua e, se è presente acido residuo, la corrosione dei componenti sarà più potente.

2、Decalcificare manualmente

Si tratta di rimuovere la ruggine sui componenti in acciaio mediante lavoro manuale con alcuni strumenti relativamente semplici, come raschietto, mola, tela smeriglio, spazzola metallica e altri strumenti. Questo metodo ha una bassa efficienza lavorativa, cattive condizioni di lavoro e una rimozione incompleta della ruggine.

3、Sabbiare e decalcificare

Si tratta dell'uso della pressione dell'aria compressa, dell'impatto continuo di sabbia di quarzo o sabbia di ferro sulla superficie dei componenti in acciaio, la superficie dell'acciaio viene pulita da ruggine, olio e altri detriti, rivelando il colore dell'acciaio metallico di un metodo di rimozione della ruggine. Questo metodo ha un'elevata efficienza, rimuove accuratamente la ruggine ed è un processo di rimozione della ruggine più avanzato.

Come classificare il grado di ruggine della struttura in acciaio?

Grado A: superfici in acciaio completamente ricoperte da pelle ossidata e quasi prive di ruggine.
Grado B: superficie in acciaio arrugginita e parte della pellicola di ossido staccata.
Grado C: la pelle di ossido è stata staccata a causa della corrosione o può essere raschiata via e una piccola quantità di vaiolatura sulla superficie dell'acciaio
Grado D: superfici di acciaio su cui la pellicola di ossido è stata completamente staccata a causa della corrosione e si è verificata vaiolatura generalizzata.

Costruzione metodo	Caratteristiche dei rivestimenti applicabili			rivestimenti	Utilizzo di strumenti o attrezzature	Principali vantaggi e svantaggi
Costruzione metodo	Velocità di asciugatura	Viscosità	Varietà	rivestimenti	Utilizzo di strumenti o attrezzature	Principali vantaggi e svantaggi
spazzolatura	Secco e più lento	bassa plasticità	Vernici a base di olio Vernice fenolica Vernice alchidica, ecc.	Componenti ed edifici generali, tubazioni di apparecchiature varie, ecc.	Pennelli vari	Basso investimento, metodo di costruzione semplice, adatto a tutti i tipi di forme e dimensioni dell'area del rivestimento; gli svantaggi sono meno decorativi, bassa efficienza costruttiva
Metodo di arrotolamento manuale	Secco e più lento	bassa plasticità	Vernici a base di olio Vernice fenolica Vernice alchidica, ecc.	Componenti e gestione di grandi aerei in genere, ecc.	rulli	Meno investimenti, metodo di costruzione semplice, adatto per rivestimenti di grandi superfici; inconvenienti del metodo di rivestimento a spazzola
rivestimento ad immersione	Asciugatura adeguata, buon livellamento, velocità di essiccazione moderata	Buona tixotropia	Vari rivestimenti in resina sintetica	Minuteria, attrezzature e componenti di macchine	Serbatoi per immersione, attrezzature centrifughe e per vuoto	Meno investimenti in attrezzature, metodi costruttivi semplici, meno perdite di vernice, adatti alla costruzione di componenti complessi; lo svantaggio è che il livellamento non è molto buono, c'è un fenomeno di sospensione, fenomeno di inquinamento, il solvente è facilmente volatile
metodo di spruzzatura dell'aria	Evaporazione rapida ed essiccazione moderata	bassa viscosità	Varie vernici nitro, vernici per gomma, vernici viniliche per edilizia, vernici poliuretaniche, ecc.	Vari componenti, attrezzature e tubazioni di grandi dimensioni	Pistole a spruzzo, compressori d'aria, separatori olio/acqua, ecc.	Investimenti minori in attrezzature, metodi di costruzione più complessi, efficienza di costruzione superiore rispetto al metodo di verniciatura; lo svantaggio è che il consumo di grandi dosi, fenomeno di inquinamento, può facilmente provocare un incendio
nebulizzazione	Rivestimenti solo con solventi altobollenti	Altamente non volatile, tixotropico	Rivestimenti in pasta e rivestimenti ad alta non volatile	Varie grandi strutture in acciaio, ponti, condutture, veicoli, navi, ecc.	Pistole a spruzzo airless ad alta pressione, compressori d'aria, ecc.	Maggiori investimenti in attrezzature, metodi di costruzione più complessi, maggiore efficienza rispetto al metodo di spruzzatura ad aria, possono ottenere un rivestimento spesso; lo svantaggio è che deve perdere anche parte della vernice, meno decorativa